雙行星攪拌機(jī)又稱雙行星混合機(jī)，因攪拌部件和分散部件在自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞釜體中心公轉(zhuǎn)，好似兩顆行星，因而得名。因混合效率和效果突出，獲得廣泛認(rèn)可。

組成
雙行星攪拌機(jī)通常主要由釜體、攪拌器、分散器、行星箱、電機(jī)、控制器等組成。除此之外，根據(jù)不同物料和工藝流程還可增加刮壁、控溫夾套、控溫探頭、真空泵、稱重傳感器、防爆措施、安全防護(hù)裝置等。

攪拌器主要為麻花框式，也有多層槳、多層斜槳、直框槳、蝶式槳等多種選擇。分散器也可多層、雙軸等組合。還可以通過變頻電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，以適用于不同物料。

利用HMI鏈接PLC、變頻器、電機(jī)、投料口、溫度傳感器等部件，可提供更便捷的人機(jī)交互。

原理
在生產(chǎn)過程中，通過人機(jī)界面輸入既定工藝配比及流程，投料口開始投料。最常見的麻花框式攪拌器低速自轉(zhuǎn)的同時(shí)圍繞釜體中心公轉(zhuǎn)，使物料旋轉(zhuǎn)攪拌同時(shí)上下翻涌。

分散器則保持高速自轉(zhuǎn)同時(shí)亦圍繞釜體公轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切和分散，使結(jié)團(tuán)物料高效分散，使攪拌混合效率大幅提升。

刮壁則會(huì)將附著在釜壁的物料刮下，重新加入混合。密封釜體和真空泵可使攪拌過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行，以滿足真空環(huán)境的加工工藝。通過溫控探頭，實(shí)時(shí)監(jiān)測釜中溫度，再由釜體控溫夾套使釜體在特定溫度下實(shí)施混合?？販貖A套可由電、蒸汽、水、油、制冷劑等構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)冷卻或加熱。

雙行星攪拌機(jī)主要應(yīng)對(duì)的是高粘度、高密度的物料，在混合結(jié)束后，通常需要配套的擠出機(jī)像針筒活塞一樣，利用液壓驅(qū)動(dòng)，將物料從釜中擠出才算完成整個(gè)攪拌流程。

應(yīng)用
雙行星攪拌機(jī)特別適用于高粘度、高密度的物料混合、溶解、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝，被廣泛應(yīng)用在電子、化工、制藥、食品等行業(yè)。

材質(zhì)
雙行星攪拌機(jī)因所用物料不同，主材選擇也有所不同，主要包括：不銹鋼、耐磨鋼、高碳鋼等，除此之外為適應(yīng)更復(fù)雜的應(yīng)用場景，特氟龍噴涂、聚氨酯噴涂、碳化硅噴涂、鍍硬鉻等表面處理技術(shù)也被廣泛應(yīng)用。

工藝
在滿足工作原理的基礎(chǔ)之上，加工工藝也決定了雙行星攪拌機(jī)的效率和效果。以最常見的麻花框式槳葉為例，槳與槳、槳與釜之間間隙越小，攪拌效率越高。

槳葉表面處理越好，耐腐、摩擦、能耗等也會(huì)越理想。這對(duì)制造企業(yè)的鑄造、精銑、電鍍、焊接等機(jī)加工設(shè)備、技術(shù)都有非常高的要求。

除此之外，如：電機(jī)、PLC、傳動(dòng)、密封部件等都決定了設(shè)備的整體性能和價(jià)格，在選擇雙行星攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考察生產(chǎn)企業(yè)的加工設(shè)備、工藝水平，同時(shí)對(duì)核心部件、材質(zhì)要更有耐心的學(xué)習(xí)和了解才能獲得符合自身需求，且更具性價(jià)比的雙行星攪拌機(jī)。