項目背景

湖北興瑞硅材料有限公司（興發(fā)集團(tuán)全資子公司）以有機(jī)硅新材料為發(fā)展重點，擁有完整的有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)入新的發(fā)展階段，客戶希望定制一條高效智能的硅膠生產(chǎn)線，以滿足對于化學(xué)原料及中間產(chǎn)品的處理需求，提高干燥和攪拌效果，提升企業(yè)效益。

項目概述

客戶：湖北興瑞硅材料有限公司

項目地點：湖北省宜昌市

加工物料：氫氧化鋁、雙組分硅膠

進(jìn)料含水率：5000-6000 ppm

出料含水率：＜1000 ppm

物料粘度：≤500,000cps

產(chǎn)能：2噸/天

工藝流程

基于客戶物料特性和廠房承載能力等實際情況，我們?yōu)槠渫扑]了真空干燥、行星攪拌工藝，設(shè)計了一條硅膠成套生產(chǎn)線，主要包括：粉體卸料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、配料輸送系統(tǒng)、混合攪拌系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

1）粉體卸料系統(tǒng)

氫氧化鋁粉料經(jīng)噸袋小袋一體拆包站卸料，內(nèi)部帶網(wǎng)格保護(hù)，粗過濾雜物。帶除塵器和反吹，保持潔凈的工作環(huán)境。

2）粉體投料系統(tǒng)

投料站錐底結(jié)構(gòu)底部軟管連接至真空上料機(jī)接收斗，將粉料連續(xù)輸送至干燥機(jī)。上料機(jī)出口帶轉(zhuǎn)閥，有效防止堵料。

3）真空干燥系統(tǒng)

物料進(jìn)入立式螺帶干燥機(jī)后通過盤管給熱，對其進(jìn)行升溫干燥，螺帶攪拌器帶動粉料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升，作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動，熱量在物料中相互擴(kuò)散，搭配真空冷凝系統(tǒng)，降低液體的揮發(fā)熱點和空氣中的含液率，有效縮短干燥時間。

4）配料輸送系統(tǒng)

干燥機(jī)筒體亦充當(dāng)料倉，干燥后的粉體由螺旋輸送機(jī)輸送至計量罐進(jìn)行增量法配料；計量罐底部配置真空上料機(jī)，將配料完成的粉體輸送至中間計量罐暫存；再由真空上料機(jī)將中間計量罐內(nèi)的粉體輸送至行星攪拌機(jī)。

5）混合攪拌系統(tǒng)

完成液體進(jìn)料后再逐步加入粉料，針對物料粘度高、對溫度要求精準(zhǔn)等特點，采用了兩套雙行星分散攪拌機(jī)用于A、B組分?jǐn)嚢?。根?jù)工藝需求，搭配真空系統(tǒng)使用。

6）出料系統(tǒng)

共配置了4套擠出機(jī)，其中2套用于A、B組分成品出料；2套用于基膠的生產(chǎn)，出料口對著三輥機(jī)的進(jìn)料輥，進(jìn)行再分散來解決物料微量團(tuán)聚的問題。

7）控制系統(tǒng)

整套產(chǎn)線采用SIEMENS PLC+觸摸屏控制（包含拆包站粉料輸送、真空干燥機(jī)的控制、配料量、A/B攪拌機(jī)對應(yīng)的粉-液配料等），操作方便，可實現(xiàn)自動化程序操作。

設(shè)備優(yōu)勢

（1）立式螺帶真空干燥機(jī)是一款混合、反應(yīng)、干燥一步完成的功能型干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、膠粘劑、鋰電池、制藥等行業(yè)。

• 干燥效率高。其錐形結(jié)構(gòu)和螺帶式攪拌器使得物料在干燥過程中能夠均勻受熱和翻動，避免了物料結(jié)塊和粘附現(xiàn)象的發(fā)生。加熱干燥的同時將抽真空，可以有效降低物料表面的水分蒸發(fā)壓力，從而提高干燥效率。
• 出料干凈。螺帶與筒壁的間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在筒壁表面。采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈不積料。
• 智能化程度高。整個系統(tǒng)可以設(shè)計PLC智能化控制（如溫度，真空度，轉(zhuǎn)速等），并帶信號接口，可以遠(yuǎn)程控制。
• 環(huán)保。可在真空裝置前端設(shè)有除塵裝置，冷凝回收裝置、固氣分離裝置等，盡可能減少原料的損耗及環(huán)境污染。

（2）雙行星分散攪拌機(jī)適用于中、高粘度產(chǎn)品，最高粘度可達(dá)10,000Pa.s，廣泛應(yīng)用于膠粘劑、硅膠、高檔油墨、膩子等領(lǐng)域，是制膠行業(yè)的核心設(shè)備。

• 重載型設(shè)計，針對高粘度或超高粘度產(chǎn)品，能夠高效的實現(xiàn)混合分散。
• 攪拌器精密鑄造，經(jīng)CNC加工成型，極限縮小槳葉與槳葉以及槳葉與桶壁、桶底的間隙，具備更好的捏合力，均勻度和攪拌效率。
• 溫度控制精準(zhǔn)。根據(jù)工藝需求可抽真空，配置夾套對物料實現(xiàn)加熱/冷卻控制，結(jié)合頂置式測溫探頭，確保溫度準(zhǔn)確和穩(wěn)定，從而獲得理想的制膠效果?。
• 出料干凈，清洗方便。獨立的刮壁槳隨行星架旋轉(zhuǎn)，把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁無滯留料。

結(jié)語

這條硅膠成套生產(chǎn)線采用智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)從粉料投放、干燥、配料、攪拌到成品輸出的自動化生產(chǎn)流程，已于8月初運(yùn)抵客戶生產(chǎn)基地并順利投產(chǎn)，有效提升了干燥效率與攪拌質(zhì)量，同時大幅降低能耗與生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。