項目背景

作為目前全世界規(guī)模最大的、真正運行應(yīng)用的“黑燈實驗室”，深云智合科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)智造園已成功研發(fā)出超薄防火隔熱涂料、高性能防腐涂料、高性能保溫涂料、有機硅阻燃協(xié)效劑等一系列新型硅基材料。內(nèi)蒙古深原智造有限公司承擔著將研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的重任，從“實驗室”走向“應(yīng)用場”，需要規(guī)?；纳a(chǎn)線建設(shè)，引進高效智能的生產(chǎn)設(shè)備是其中的重要一環(huán)。

項目概述

項目地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市

處理物料：防火涂料

粘度范圍：500,000cps

溫度控制：60℃

產(chǎn)能：5000噸/年?

工藝流程

基于客戶物料和生產(chǎn)工藝要求，我們?yōu)榭蛻敉扑]了雙行星分散攪拌工藝。為客戶設(shè)計的雙組分防火材料生產(chǎn)線主要包括：粉體拆包上料系統(tǒng)、粉體配料系統(tǒng)、液體進料系統(tǒng)、液體配料系統(tǒng)、雙行星攪拌機組、配套機組、控制系統(tǒng)等。

1）粉體拆包上料系統(tǒng)

共有4種粉體，通過噸袋小袋一體拆包站分步拆袋卸料，光圈閥控制流速，有效防止粉塵外泄。采用硬管進料，三通閥控制，真空上料機將粉料輸送至各自的儲料倉。配置除塵器捕集粉塵，凈化空氣。螺旋輸送機將粉料從儲料倉輸送至配料倉，帶變頻器控制螺旋轉(zhuǎn)速以提高配料速度和精度。

2）液體進料系統(tǒng)

液體進料系統(tǒng)分為高粘度進料泵組和低粘度進料隔膜泵組。

傾倒站連接至高粘度泵進料口，高粘度泵連接至對應(yīng)計量罐進料；低粘度物料通過隔膜泵組連接至各個原料儲罐。

3）液體配料系統(tǒng)

液體采用稱重式配料。A/B組分各配置一套 600L 液體計量罐，分別連接至A/B組分行星攪拌機進液口。其中高粘度物料采用減量法配料，每個原料罐均配有稱重秤，實現(xiàn)多種物料同時配料；低粘度物料采用增量法逐次配料。

4）雙行星分散攪拌機組

生產(chǎn)攪拌區(qū)分為A/B組分雙行星分散攪拌機組，行星結(jié)構(gòu)采用拉缸升降的方式，穩(wěn)定可靠，適合原料的自動配料。

粉-液配料完成后，A/B組分進行分散攪拌。行星攪拌機、擠出機通過軌道+轉(zhuǎn)盤連接，拉缸轉(zhuǎn)移工位方便，攪拌與擠出灌裝同步進行，提高生產(chǎn)效率。

鋼結(jié)構(gòu)人工操作小平臺，方便操作人員觀察物料狀況，臨時加料（纖維物料）。

拉缸連接半自動灌裝機，分別進行A/B組分的灌裝。

5）配套機組

配置水溫機，通過循環(huán)水來吸收加熱或冷卻介質(zhì)中的熱量，來控制工藝流程中的溫度變化；空壓機組產(chǎn)生的壓縮空氣可以用于自動閥的控制以及粉料除塵及真空輸送部分的反吹。

6）控制系統(tǒng)

獨立電控柜、PLC控制系統(tǒng)＋SIEMENS觸摸屏，清晰直觀，操作便捷。

亮點

• 雙行星強力分散攪拌機（缸升款）針對大機型設(shè)計，通過拉缸液壓升降的方式實現(xiàn)與桶蓋的閉合，適合原料的自動配料，帶高位鎖定裝置，穩(wěn)定可靠，防止料桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故。
• 模塊化設(shè)計，滿足生產(chǎn)的規(guī)?；?/strong>整條產(chǎn)線被分成多個模塊，高效利用生產(chǎn)空間。如配料區(qū)帶平臺的罐子采用積木式設(shè)計，可整塊發(fā)貨到客戶現(xiàn)場，安裝方便，能夠快速投產(chǎn)使用。