項(xiàng)目背景
在全球涂料市場(chǎng)需求不斷增長的大趨勢(shì)下，俄羅斯作為一個(gè)幅員遼闊的大國，對(duì)高品質(zhì)涂料的生產(chǎn)需求持續(xù)攀升。該客戶作為索契奧運(yùn)會(huì)的涂料供應(yīng)商之一，在俄羅斯久負(fù)盛名，有著豐富的歐洲設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn)。為了打消客戶對(duì)中國設(shè)備的顧慮，世赫組織了一次噸級(jí)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，最終簽下了這套全自動(dòng)化的溶劑型涂料生產(chǎn)線。此產(chǎn)線旨在幫助客戶提高涂料生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量，助力其高效地響應(yīng)市場(chǎng)需求。

項(xiàng)目概述
客戶：Krascom
地點(diǎn)：俄羅斯
原料：樹脂、溶劑、8種粉料、6種色粉
系統(tǒng)產(chǎn)能：10000T/年
占地面積：500平方米

工藝流程

在項(xiàng)目啟動(dòng)之初，世赫詳細(xì)了解了客戶對(duì)涂料生產(chǎn)線的具體要求，根據(jù)其生產(chǎn)工藝，世赫技術(shù)團(tuán)隊(duì)合理規(guī)劃了原料儲(chǔ)存與配料、在線分散與攪拌、過濾、灌裝、溶劑回收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。整條產(chǎn)線由7大子系統(tǒng)組成，分為3處由碳鋼平臺(tái)搭建的工作區(qū)域：

1）液體儲(chǔ)存與配料系統(tǒng)
液體配料系統(tǒng)主要包含溶劑儲(chǔ)存與配料、樹脂儲(chǔ)存與配料。采用泵送和重量計(jì)量的方式進(jìn)行配料，氣動(dòng)插桶泵從200L原料桶或IBC桶輸送溶劑和樹脂到對(duì)應(yīng)的原料儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐帶稱重系統(tǒng)，按產(chǎn)品工藝配方要求，自動(dòng)地將溶劑、樹脂等液料從儲(chǔ)罐泵定量送到攪拌罐。

2）粉料儲(chǔ)存與配料系統(tǒng)
粉體配料系統(tǒng)為獨(dú)立平臺(tái)，共有鈦白粉、碳酸鈣、重晶石、填料等8種粉料儲(chǔ)存在各自的料倉中。8個(gè)料倉呈圓形分布，盡可能的節(jié)省空間。料倉底部帶破拱裝置，能夠減少物料堆積。
每個(gè)料倉上方均連接有真空上料機(jī)，帶過濾、反吹裝置和氣動(dòng)卸料裝置，連接8臺(tái)小袋投料站，進(jìn)行粉體上料。經(jīng)由螺桿輸送至配料倉，螺帶輸送機(jī)由變頻器控制輸送速度以提高精度，追蹤補(bǔ)償減少配料誤差。配料倉帶有梅特勒-托利多防爆稱重模塊，配料精度高。配有多個(gè)可移動(dòng)中間倉，將配好的粉料轉(zhuǎn)移至生產(chǎn)區(qū)域，與TDS在線分散機(jī)配合完成分散制漿工序。
平臺(tái)側(cè)下方為色粉上料系統(tǒng)，共有6種色粉，每種色粉對(duì)應(yīng)一個(gè)小袋投料站、一個(gè)真空上料機(jī)和一個(gè)移動(dòng)料倉，無粉塵泄露，通過預(yù)稱量方式完成色粉的加料。

3）TDS在線分散系統(tǒng)
TDS在線分散機(jī)是新一代分散制漿設(shè)備，技術(shù)源自德國，區(qū)別于傳統(tǒng)的分散機(jī)，TDS高速分散機(jī)特殊設(shè)計(jì)的高速分散模塊在高速旋轉(zhuǎn)中，帶動(dòng)液體高速流動(dòng)并產(chǎn)生極強(qiáng)的真空；真空將粉體吸入工作腔內(nèi)，并使粉體間距加大、運(yùn)動(dòng)速度劇增；分散模塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的分散能量，百萬倍的增加了液體表面積，從而使粉體完全被吸收到液體中，實(shí)現(xiàn)粉液快速潤濕、分散，制備出無團(tuán)聚的漿料。具有適用粘度大、分散效率高、勻漿效果好等特點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)密閉作業(yè)，無粉塵溢出和粉料損耗。

4）攪拌系統(tǒng)
本單元配置了10臺(tái)攪拌罐，置于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，均為雙層罐體，帶冷卻夾套，罐子底部帶有溫度傳感器，精確測(cè)量和控制溫度。TDS在線分散機(jī)出料口連接攪拌罐，將分散后的漿料進(jìn)行進(jìn)一步的均質(zhì)和細(xì)化，形成高品質(zhì)的涂料。
每個(gè)攪拌罐出口接三通閥，可連接灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝，亦可將罐子的清洗液輸送至溶劑回收系統(tǒng)。

5）過濾&灌裝系統(tǒng)
通過袋式過濾器將過濾成品涂料的雜質(zhì)，提高涂料品質(zhì)。采用稱重式半自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行成品灌裝，過濾器固定在灌裝機(jī)前端。10臺(tái)灌裝機(jī)連接10臺(tái)攪拌罐，可承載5-25kg塑料桶，灌裝速度：120-200罐/小時(shí)。

6）溶劑回收系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用溶劑作為清洗液，每年產(chǎn)生大量的廢液處理成本。世赫為客戶量身打造溶劑回收系統(tǒng)，采用蒸餾的方式將廢液中的溶劑提取，再經(jīng)過冷凝器，使溶劑再次變?yōu)榭捎脿顟B(tài)，達(dá)到再利用的目的，具有環(huán)保、可持續(xù)性、節(jié)省成本，提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)勢(shì)。

7）控制系統(tǒng)
由于溶劑易燃易爆的特性，因此每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要注意防爆。整條生產(chǎn)線分為危險(xiǎn)區(qū)和安全區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有設(shè)備采用防爆控制屏，確保生產(chǎn)安全；獨(dú)立MCC控制柜位于安全區(qū)域，采用西門子PLC控制系統(tǒng)和施耐德低壓元器件。主控制室內(nèi)屏幕顯示生產(chǎn)進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

結(jié)語
本項(xiàng)目的成功實(shí)施，不僅提升了客戶的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也進(jìn)一步鞏固了我們?cè)趪H涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。我們期待與更多的全球客戶建立合作關(guān)系，共同探索涂料行業(yè)的蓬勃發(fā)展。