項(xiàng)目簡(jiǎn)介：湖北興瑞硅材料有限公司以有機(jī)硅新材料為發(fā)展重點(diǎn)，擁有完整的有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)入新的發(fā)展階段，產(chǎn)線需要?jiǎng)?chuàng)新升級(jí)。采用行業(yè)先進(jìn)和自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行，節(jié)能減排的生產(chǎn)目標(biāo)，增強(qiáng)硅化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。

物料特點(diǎn)：有機(jī)硅發(fā)泡膠是一種雙組分室溫發(fā)泡有機(jī)硅泡沫，結(jié)合了硅橡膠和泡沫材料的優(yōu)點(diǎn)，具有生物相容性、?耐化學(xué)性、?優(yōu)異的抗紫外線和抗臭氧性、耐?高低溫性能等特性，在電子電器、航空航天、新能源動(dòng)力電池、建筑等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。

定制方案：世赫集團(tuán)憑借深厚的技術(shù)積累和對(duì)新材料市場(chǎng)需求的精準(zhǔn)把握，針對(duì)客戶(hù)的特定需求，設(shè)計(jì)并建造了一條集高效干燥、精密控制、智能運(yùn)輸于一體的定制化生產(chǎn)線，能夠有效提升有機(jī)硅發(fā)泡膠粉料的干燥效率與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)大幅降低能耗與生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。

工藝流程：
這套粉體干燥輸送系統(tǒng)由噸袋小袋一體拆包站、真空上料機(jī)、立式真空螺帶干燥機(jī)、臥式冷凝器、螺旋輸送機(jī)、計(jì)量罐等設(shè)備組成，放置于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，空間布局合理，安全可靠。
* 氫氧化鋁粉料經(jīng)噸袋小袋一體拆包站拆包投料，投料站錐底結(jié)構(gòu)底部軟管連接至真空上料機(jī)接收斗，出口帶轉(zhuǎn)閥，輸送穩(wěn)定，有效防止堵料，能夠?qū)⒎哿线B續(xù)輸送至干燥機(jī)。
* 單錐真空螺帶干燥機(jī)在濕物料進(jìn)入料倉(cāng)后，通過(guò)盤(pán)管給熱，對(duì)物料進(jìn)行升溫干燥，同時(shí)抽真空，降低液體的揮發(fā)熱點(diǎn)，降低空氣中含液率，配合螺帶攪拌器使得物料不斷翻滾混合，縮短干燥時(shí)間，提高工作效率。物料在混合干燥過(guò)程產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器加熱液化后到達(dá)集液罐，可手動(dòng)排污。
* 螺旋輸送機(jī)安裝在干燥機(jī)出料口上，配料輸送干燥粉體，帶變頻器控制螺旋轉(zhuǎn)速以提高配料速度和精度。
* 計(jì)量罐用于干燥粉體的暫存，帶梅特勒-托利多稱(chēng)重模塊，通過(guò)重量控制儀表轉(zhuǎn)換輸出信號(hào)至PLC，便于將物料準(zhǔn)確輸送至下一道工序。

此外，該產(chǎn)線的智能化設(shè)計(jì)也是本次合作的亮點(diǎn)之一。通過(guò)集成先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理，不僅提高了生產(chǎn)效率，還為企業(yè)提供了更加靈活的生產(chǎn)調(diào)度與決策支持。

我們深知，在新材料行業(yè)，技術(shù)的先進(jìn)性與生產(chǎn)線的定制化程度直接關(guān)乎企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此次合作，我們?yōu)榭蛻?hù)提供了量身定制的解決方案，隨著這條高效智能的有機(jī)硅發(fā)泡膠粉料干燥運(yùn)輸產(chǎn)線的投入運(yùn)行，客戶(hù)有望在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立新的標(biāo)桿，進(jìn)一步鞏固其在有機(jī)硅新材料領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。同時(shí)，這也為世赫集團(tuán)在新材料裝備制造領(lǐng)域樹(shù)立了新的里程碑，展現(xiàn)了我們?cè)谕苿?dòng)中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的積極作用。