近日，世赫集團為美國知名食品企業(yè)DryBev定制研發(fā)的智能化粉體生產(chǎn)線，順利交付并正式投產(chǎn)。這是世赫首次與DryBev合作，此次合作不僅標志著世赫集團在北美市場的拓展取得了重要進展，彰顯了世赫設備在北美市場的技術適配性與產(chǎn)品可靠性，更體現(xiàn)出世赫高端裝備制造在全球食品工業(yè)智能化進程中的技術實力與服務優(yōu)勢。

作為全球運動營養(yǎng)行業(yè)的創(chuàng)新引領者，DryBev自2011年成立以來，始終專注于食品生產(chǎn)領域，憑借其深厚的行業(yè)積累與先進的工藝技術，長期為多家國際一線品牌提供營養(yǎng)補充劑代工服務。此次DryBev選擇與世赫集團攜手，不僅基于對世赫在粉體處理領域領先技術的高度信賴，也源于對其豐富智能制造經(jīng)驗與完善服務體系的充分肯定。世赫憑借卓越的產(chǎn)品與專業(yè)的服務，成功贏得DryBev的信任，成為其產(chǎn)能升級與戰(zhàn)略擴張中的重要合作伙伴。

此次交付的粉體生產(chǎn)線設備，采用模塊化智能控制技術，專為食品粉末的上料、混合干燥、輸送等環(huán)節(jié)研發(fā)。結(jié)合DryBev物料特性和工藝需求，整線均采用防爆型設計，滿足高危環(huán)境下安全生產(chǎn)需求。

該產(chǎn)線核心技術亮點包括：

自動配料系統(tǒng)：粉體原料通過小袋投料站進行投料和輸送，有效遏制投料時粉塵飛揚，防止外物/大顆粒進入；下料過程中因排氣產(chǎn)生的物料通過內(nèi)置除塵器回落至投料站內(nèi)，減少物料損耗。配套的真空上料機帶反吹裝置，可及時對吸附物料進行反吹，避免堵塞。液體原料則經(jīng)液體儲存罐加壓輸送至混合機，罐內(nèi)壓力可調(diào)節(jié)，以精確控制噴液速度與效果；罐體配備操作平臺及樓梯，便于投料與日常操作。

混合干燥系統(tǒng)：核心設備為雙錐混合機，其筒體采用獨特的W型結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的高效均勻混合，無出料死角，尤其適用于混合均勻度要求高的工藝場景。設備配備高自動化氣動對接裝置，筒體旋轉(zhuǎn)至上方可自動、精準對接完成進料，旋轉(zhuǎn)至下方則自動連接出料系統(tǒng)，大幅減少人工干預，提升生產(chǎn)自動化水平與操作安全性。此外，混合機采用雙側(cè)輸入的創(chuàng)新設計，噴液系統(tǒng)與加熱介質(zhì)入口等均可從兩側(cè)接入，與進料口互不干擾，進一步提高運行效率。同時，配備加熱夾套和真空冷凝系統(tǒng)，高真空密閉環(huán)境有效降低液體沸點，實現(xiàn)低溫高效干燥；配套的冷凝回收裝置則將蒸發(fā)的溶劑集中回收處理。

智能控制系統(tǒng)：為保障生產(chǎn)安全，產(chǎn)線配備獨立電控柜，電氣元件均采用施耐德等國際一線大品牌，特別配備西門子PLC和防爆觸摸屏，支持遠程控制各功能塊啟停、轉(zhuǎn)速、真空和噴液系統(tǒng)等，智能化程度高，操作人員可在安全區(qū)域?qū)υO備進行實時監(jiān)控和操作。

在設備交付過程中，世赫團隊展現(xiàn)出高度的專業(yè)素養(yǎng)與協(xié)同能力。項目從設計、制造到交付驗收，世赫資深工程師全程與DryBev技術人員保持緊密溝通，精準對接每一處工藝參數(shù)，確保設備在各個環(huán)節(jié)均符合客戶的嚴格要求。整個交付流程高效順暢，贏得了DryBev方面的高度贊賞。DryBev項目負責人評價道：“世赫團隊的專業(yè)和細致令人印象深刻，設備不僅在性能上完全達到我們的預期，更在交付效率和服務響應方面展現(xiàn)出頂尖裝備制造商的專業(yè)水準。”

世赫集團相關負責人表示：“此次與DryBev的合作，是世赫推進全球化戰(zhàn)略的關鍵一步，我們交付的不僅是一套高性能粉體生產(chǎn)線，更是中國智造的技術實力與品質(zhì)承諾?！蔽磥恚篮諏⒊掷m(xù)深化國際合作，以創(chuàng)新技術和定制化服務積極響應全球市場需求，加快國際化布局步伐，為更多行業(yè)客戶提供智能、高效、安全的成套線解決方案，助力全球工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級。