產品與解決方案
立式 (螺帶)真空干燥系統(tǒng)
立式真空干燥系統(tǒng)是由拆包投料輸送裝置和立式螺帶真空干燥機集成的成套工藝設備，廣泛應用于食品、膠粘劑、鋰電池等行業(yè)。拆包站兼顧小袋和噸袋投料，光圈閥控制流速，有效防止粉塵外泄。立式螺帶干燥機集混合、反應、干燥等功能于一體，顯著提升工藝效率。設備配備加熱夾套，主軸與螺帶亦可選配加熱功能，干燥效率更高。其特殊的螺帶設計能使物料充分翻轉，并與容器壁保持極小間隙，有效減少物料粘連。主軸機械密封，可實現(xiàn)高真空密閉效果，連接真空系統(tǒng)后進行高效干燥，干燥效率較傳統(tǒng)設備提升3-5倍。頂部配有帶反吹裝置的除塵器，可通入氮氣阻擋并回吹被吸起的物料；同時配備冷凝回收裝置，對蒸發(fā)溶劑進行回收處理。整套系統(tǒng)支持PLC自動化控制（如溫度、真空度、轉速等關鍵參數(shù)），并配備信號接口，便于實現(xiàn)遠程監(jiān)控與操作。
-
工作范圍40-15,000L（工作容積按照設計容積的20~60%）
-
設備材質SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼，SS321不銹鋼，或其他高硬度合金攪拌器
-
攪拌器樣式螺條式（可選配：螺條圓孔設計或主軸及螺條加熱）
-
真空度10mbar
-
加熱溫度50-250℃ （外層帶保溫隔熱裝飾層）
產品優(yōu)勢
-
智能化一體設計
系統(tǒng)配備噸袋小袋一體式拆包站，搭載梅特勒-托利多動載稱重模塊，精度達3‰，實現(xiàn)物料的自動稱重、配料及復稱。通過PLC+HMI系統(tǒng)集中控制拆包、輸送、干燥、真空、出料等全流程，自動化程度高、配方管理靈活，既可滿足批量化生產，也能兼顧多品種切換需求，大幅降低人工干預與操作誤差。01
-
多形式的溫度控制
加熱一般采用循環(huán)熱油/熱水/蒸汽加熱，亦可以在夾套內直接安裝電加熱棒進行加熱。采用循環(huán)加熱的方式，可以一套熱源系統(tǒng)配置多套干燥混合機。02
-
真空輔助干燥系統(tǒng)
為提高混合機干燥性能，通常在加熱干燥的同時對混合機內部抽真空，降低液體的揮發(fā)熱點和空氣中含液率，整體干燥時間可縮短約40%，一般選擇03
-0.099Mpa真空泵。抽真空時為減少抽出混合機內粉塵量，在混合機頂部加一個布袋過濾器（帶反吹裝置），以減少粉體原料的損失。同時，可配套冷凝回收過濾裝置，使液料循環(huán)利用
-
豐富的應用經驗及極有針對性的非標設計能力
針對行業(yè)，原料及成品特性，壓力溫度要求，固液比例，配套工藝等；世赫集團會在驅動裝置、操作性、密封性等方面開發(fā)極具有針對性的解決方案。04
如：針對電池正極材料行業(yè)開發(fā)的高密封性抽真空桶體，針對某特殊化學品制造的整機耐250℃高溫產品，針對環(huán)境工程行業(yè)提供的特殊飛刀破碎組件等。
工作原理
物料經噸袋小袋一體式拆包站進行無塵投料，并由真空輸送方式送入干燥機；進入干燥機后，筒壁夾套（可通蒸汽、導熱油或熱水）為物料提供均勻熱源，主軸、螺帶亦可選配加熱功能，內部的特殊螺帶攪拌器持續(xù)翻動物料，使熱量與物料充分接觸，干燥過程更加高效。高真空環(huán)境下顯著降低液體沸點，從而實現(xiàn)低溫高效干燥。干燥過程中產生的蒸汽經真空泵抽出，并通過冷凝器冷卻回收。除塵器帶加熱與氮氣反沖功能，可防止粉塵堵塞并將其反吹回罐體，保持系統(tǒng)潔凈。側壁氮氣進氣裝置通過間歇性充入氮氣打破真空、強化對流，縮短干燥周期并提升干燥效率。干燥完成后，經夾套冷卻降溫并通過高密封半球閥或膨脹球閥快速排料。整機采用機械密封結構，密閉性能優(yōu)異，拆裝維護便捷，確保長期穩(wěn)定運行與低運維成本。
技術參數(shù)
聯(lián)系方式
-
021-52913185
021-52913186
15000182099 -
021-52912822
在線提交需求/反饋
-
微信
微信二維碼