產(chǎn)品與解決方案

容積式全自動液體灌裝機

容積式全自動液體灌裝機由自動排列分桶&上桶系統(tǒng)、雙頭容積式灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、自動上蓋&壓蓋系統(tǒng)、自動打碼/貼標系統(tǒng) 、成品輸出系統(tǒng)、包裝臺面、控制系統(tǒng)等部分組成；接觸物料部分為SUS304不銹鋼，輸送系統(tǒng)滾筒材質(zhì)為不銹鋼，鏈板為工程塑料，機架采用鋁型材。自動排列分桶&上桶系統(tǒng)是為重疊在一起的敞口塑料容器定做的自動分離設備，是將重疊堆放在一起的敞口容器輸送到分離機器上，通過機械手抓取，分離，使其通過流水線被輸送到下一工位的專用設備。灌裝系統(tǒng)由料斗、活塞計量泵、灌裝嘴、機架、氣動控制系統(tǒng)四部分組成，灌裝嘴高低可通過松開氣缸安裝塊上的內(nèi)六角螺栓,移至所需位置旋緊進行調(diào)節(jié)，采用底充式灌裝，灌裝時灌裝嘴伸入桶底部，灌裝的同時緩緩上升，保持灌裝嘴與液面的適當距離，可有效防止物料飛濺。自動上蓋&壓蓋系統(tǒng)由存蓋架、吸蓋器、托蓋氣缸、夾蓋氣缸、壓蓋氣缸等組成，系為重疊在一起的敞口塑料容器蓋子定做的自動分離、上蓋、壓蓋的設備，是將重疊堆放在一起的敞口容器蓋單個分離，通過機械手抓取，放置到需要封口的容器上，再通過光電檢測，專用模具壓抓，將蓋與桶緊密壓制到一起的專用設備。

發(fā)送郵件

在線留言

物料粘度
≤100,000 cps
生產(chǎn)能力
1000-5,000ml
應用領域
食品、醫(yī)藥、涂料、油墨、指甲油、膠黏劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、潤滑油等各種可流液體的灌裝。（更多應用領域請點擊"免費咨詢"）
適用物料
物料粘度在100,000cps以下，具備一定流動性的液料、漿料；如植物油、橄欖油、色漿、有機溶劑、水性油墨、粘合劑、洗滌劑等千余種物料。

產(chǎn)品優(yōu)勢

灌裝速度快，適用范圍廣
灌裝頭采用雙頭灌裝，活塞式工作，灌裝速度高，節(jié)約成本，減輕工人的工作壓力；采用直線式灌裝，適用多種規(guī)格的瓶型，調(diào)節(jié)方便。
01
操作方便，易維護
該產(chǎn)品在參考國外同類產(chǎn)品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能設計，產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備　清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便、穩(wěn)定可靠。

02
環(huán)保指標出色、安全
全氣動控制，符合防爆要求；灌裝進料采用管道連接，灌裝完成后迅速完成壓蓋/夾蓋工作，溶劑揮發(fā)少，現(xiàn)場環(huán)境好。
03
非標設計，性能佳
采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防多泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
04

工作原理

將空桶放置于空桶存放區(qū)（存桶區(qū)最多可存放9條，每條10個桶），啟動自動運行程序，輸送系統(tǒng)開始運轉，氣缸A縮回，放下一條空桶，送桶皮帶將空桶往前輸送，當?shù)竭_擋桶機構時，氣缸C伸出，夾住第二個桶，吸桶氣缸E伸出，通過真空吸住一個空桶縮回后，翻轉氣缸F伸出，使空桶翻轉90度，吸桶氣缸E伸出并解除真空，將空桶放置在輸送鏈板上。當有2個空桶到達灌裝工位時，灌裝系統(tǒng)得到信號，灌裝頭下降至桶底部位,給出信號開始灌裝, 灌裝的同時灌裝頭緩緩上升。當灌裝至設定劑量時，計量泵返回,吸料準備下一次的灌裝。灌裝完畢后的桶繼續(xù)往前輸送至上蓋工位時停下，自動上蓋，完成上蓋動作后定位松開，桶繼續(xù)往前輸送，送到壓蓋工位時停下，自動壓蓋，完成攪壓蓋拌動作后定位松開，桶繼續(xù)往前輸送，送到貼標工位時停下，自動貼上打好碼的標簽，動作完成后定位松開送到成品存放區(qū)停下，動作完成。各部位動作和等待的時間的長短根據(jù)需要由用戶設定。