產品與解決方案

液壓升降乳化機

液壓升降高剪切乳化機為一款間歇式大批量工業(yè)生產的乳化設備，處理量為50-5000L。該設備通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、均質乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。乳化機為間隙式生產，其工作頭采用新型雙向吸料結構，適合粘度、溫度范圍寬，并可定制防爆產品。

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物料粘度
≤5000 cps(mPas)
生產能力
50-5000L
應用領域
適用于生物、醫(yī)藥、食品、涂料、油墨、紡織助劑、化妝品、潤滑油、農藥等行業(yè)產品物料的分散、乳化、均質。（更多應用領域請點擊"免費咨詢"）
適用物料
固體與液體，液體與液體混合形成溶液、膠體、懸濁液或乳濁液的過程皆可使用；如果汁、湯料、乳制品、組織勻漿、化妝品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、油田化學品等千余種物料。

產品優(yōu)勢

效率高，產品品質好
設備線速度20m/s以上，能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中，達到細化均質、分散乳化效果，最終產品穩(wěn)定，不易分層。
01
加工精度高、壽命長
轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工，轉定子間隙極小，剪切極限細度好，乳化分散效率高，同時可噴涂納米材料，提高產品的使用壽命。
02
操作方便、安全
設備通過油缸作為升降執(zhí)行器，帶控制閥控制乳化機上升、停止、下降，操作簡單，穩(wěn)定性高；乳化頭通過內六角螺栓與主軸固定，能夠方便快速拆卸更換，清洗容易，且可以根據(jù)工藝情況更換不同的乳化頭形式，實現(xiàn)最佳的乳化均質效果；帶有不同的抱夾方式（皮帶、手搖、氣動），可以快速將攪拌桶固定，防止桶在工作中發(fā)生位移造成安全事故；
03
非標性強
可定制各類型非標產品，如防爆型，密閉型，雙軸復合型，一機多缸型等，材質可根據(jù)要求定制SS316L不銹鋼或噴涂耐腐蝕、耐磨性表面涂層。
04

工作原理

精密的加工工藝，轉、定子之間高度配合。強勁的馬達進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空，物料從轉、定子上部和底部吸入。強大動能使轉子產生極高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反復循環(huán)解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩(wěn)定乳狀液。
人工通過控制油泵工作帶動液壓機架升降，液壓機架帶動傳動機構和工作組升降，操作簡單，升降平穩(wěn)。

技術參數(shù)

型號	電機功率?(kw)	轉速（rpm）	線速度 (m/s)	設備材質	處理量 (L)	升降行程 (mm)
SRHY-4	4	0-2930	20	SS304\SS316L不銹鋼	≤400	800
SRHY-7.5	7.5	0-2930	20	SS304\SS316L不銹鋼	≤800	900
SRHY-11	11	0-2930	25	SS304\SS316L不銹鋼	≤1000	900
SRHY-15	15	0-2930/1450	25	SS304\SS316L不銹鋼	≤1200	900
SRHY-18.5	18.5	0-2930/1450	25	SS304\SS316L不銹鋼	≤1500	1100
SRHY-22	22	0-2930/1450	25	SS304\SS316L不銹鋼	≤2000	1100
SRHY-30	30	0-1450	21	SS304\SS316L不銹鋼	≤2500	1100
SRH-37	37	0-1450	21	SS304\SS316L不銹鋼	≤4000	1600
SRHY-45	45	0-1450	25	SS304\SS316L不銹鋼	≤5000	1600

* 表中處理量是以”水”為介質時測定的數(shù)據(jù)，選型時應根據(jù)產品的粘度、比重等參數(shù)進行計算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，必須提供詳細數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。
* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。
* 本表未能包括所有產品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系。