產品與解決方案
SDBI底置循環(huán)連續(xù)式乳化機
底置循環(huán)連續(xù)式乳化設備SDBI，專為帶循環(huán)回路的批次生產工藝設計。采用底置法蘭直連設計，可直接安裝于罐體底部出口，通過內置高效輸送泵將物料持續(xù)吸入、乳化處理并泵送回罐體，形成高效循環(huán)。SDBI機器物料入口較寬,內部配置兩級乳化頭設計,可高效處理從低粘度到高粘度的各類物料。整機集吸入,泵送,乳化多功能于一體, 并全面兼容CIP（在線清洗）系統(tǒng)。
該系統(tǒng)的核心優(yōu)勢在于將高循環(huán)處理量,生產物料粒徑的均一性和高效均質效果完美結合。固體和液體添加劑可直接加入乳化腔體, 實現迅速、充分的混合，避免結塊。SDBI系列符合現代化生產標準，既可無縫集成至現有生產線，亦可高效取代傳統(tǒng)低效的在線乳化設備，顯著提升生產效能與產品品質。
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物料粘度≤10,000 cps
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生產能力80m3/h
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應用領域適用于生物、醫(yī)藥、食品、涂料、油墨、紡織助劑、化妝品、潤滑油、農藥等行業(yè)產品物料的分散、乳化、均質。（更多應用領域請點擊"免費咨詢"）
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適用物料固體與液體，液體與液體混合形成溶液、膠體、懸濁液或乳濁液的過程皆可使用；如果汁、湯料、乳制品、組織勻漿、化妝品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、油田化學品等千余種物料。
產品優(yōu)勢
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效率高、乳化效果好
設備線速度最高可達 35m/s，極強剪切力確保所有物料充分均質乳化，顯著縮短工藝時間；最終成品工藝穩(wěn)定，均質無死角，液滴分布范圍窄，尺寸小于1微米01
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加工精度高
轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工，間隙可達0.2mm，剪切極限細度好，乳化分散效率高，同時可噴涂納米材料，提高產品的使用壽命02
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無需額外泵
SDBI乳化機內置泵送系統(tǒng)，壓力高達4bar，無需額外配泵即可完成產品循環(huán)、排料及CIP/SIP在線清洗與滅菌03
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衛(wèi)生級設計
腔體與循環(huán)管路接口均采用衛(wèi)生級設計，內部接觸表面鏡面拋光處理，無任何死角，可徹底排空，確保產品無殘留、清洗更徹底04
工作原理
SDBI高剪切乳化機特殊設計的轉定子在高速旋轉時產生真空，可直接將物料（液體、助劑和粉料）吸入乳化腔，粉料在高速旋轉的分散盤作用下被瞬間潤濕、解聚，避免了粉塵飛揚和結塊現象。隨后，物料在轉定子的強力剪切與泵送作用下，通過外循環(huán)管路重新返回乳化罐，實現連續(xù)高效循環(huán)處理。此過程確保罐內每一部分物料均能經受多次高效剪切，最終形成液滴尺寸小于1微米、分布范圍窄、質地極其細膩且穩(wěn)定性卓越的乳液產品。
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技術參數
| 型號 | 流量L/H | 電機功率KW | 主軸轉速RPM | 圓周線速度m/s |
| SDBI-04 | 2000/6000 | 4 | 8000 | 23 |
| SDBI-05 | 5000/15000 | 7.5 | 6000 | 23 |
| SDBI-10 | 20000/40000 | 22 | 4200 | 23 |
| SDBI-20 | 45000/80000 | 45 | 3000 | 23 |
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