產品與解決方案

粉末配料自動儲存系統(tǒng)和配料系統(tǒng)

粉末原料儲存和加料的自動化水平關系到產品的生產、性能和質量的控制。提高供電自動化水平將對相關領域的生產效率做出重大貢獻。Siehe設計和制造的粉末配料自動存儲和處理系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)壓力差、質量不穩(wěn)定、統(tǒng)計管理不善等缺陷。同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫管理和網(wǎng)絡管理，可以連接到工廠的網(wǎng)絡管理，并將生產數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦S的網(wǎng)絡管理中，從而實現(xiàn)備份、查詢、管理等功能，統(tǒng)計、數(shù)據(jù)打印，大大提高了工廠的管理水平。另一方面，優(yōu)化工藝，提高生產過程中的控制精度和控制方式，是提高產品性能和質量的最有效手段，也是降低生產成本，增強企業(yè)關鍵產品競爭力的最直接方法。

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控制方式
PC+PLC實時監(jiān)控（現(xiàn)場DCS主線）
稱重方式
重量法（增重法、減重法）
工業(yè)應用
適用于油漆、油墨、日化、粘合劑、染料、石油、潤滑劑、醫(yī)藥、食品、造紙、農藥、建材等行業(yè)。（欲了解更多應用行業(yè)，請點擊“免費咨詢”）。

產品優(yōu)勢

各種配料加工方法
配料的加工方法一般可分為增重法和減重法。增重方法精度高，成本低。該減重方法效率高，對原材料的監(jiān)測高。
01
各種喂養(yǎng)方法
通常，送料方式包括單軸螺旋輸送機、雙軸螺旋輸送機、振動給料機、帶式輸送機等。
02
高自動化水平
它不僅可以實現(xiàn)系統(tǒng)配料過程的自動化，提高過程控制的精度，提高產品的質量和效率，而且還可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡管理（具有配方管理、實時打印生產配料配方、配料重量報告、原材料消耗報告、計算日、周、年、月等定量管理報告），大大提高了工廠的管理水平。
03
高質量的合作伙伴，確保系統(tǒng)穩(wěn)定
工業(yè)采用全球知名公司的優(yōu)質產品，保證配料過程系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性：稱重儀器-梅特勒-托萊多、料位計-織女星、氣動元件-FESTO、變頻器-艾默生、觸摸屏-西門子、PLC-西門子等。
04

工作原理

配料自動處理系統(tǒng)主要由輸送設備、稱重體、高精度稱重傳感器、稱重演示控制器、工業(yè)控制機、變頻器、控制柜、過程模擬屏幕等部分組成。

配料的加工方法一般可分為增重法和減重法。

增重方法：原材料料斗配備料位計（高料位進料停止，低料位進料INCIO），帶有一個或多個重量料斗（取決于材料的數(shù)量和壓力）。根據(jù)配料過程快速啟動給料機。當重量接近近似值（具體值取決于調整）時給料，用于快速進給裝置。啟動精確進給裝置，直到重量接近所需值，并考慮到漂浮材料，精確進給裝置會逐漸降低速度并提前（預測值取決于調整）。同時，止回閥立即關閉，以避免額外的負荷。該儀器可隨時進行電源計算。當精密進給裝置停止時，它會延遲Δt分鐘，在固定后，該值會顯示在儀表上，即第一種材料的數(shù)量。因此，第二種材料很快就被送入配料倉庫…。重復上述過程，直到所有原材料的進料過程結束。